全球首臺球床模塊式高溫氣冷堆蒸汽發(fā)生器在哈電集團誕生
來源：哈爾濱電氣集團有限公司
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發(fā)布時間：2018-11-01
國之重器，哈電蒸汽（爭氣）。10月31日，哈電集團又一堪稱世界工程的“大國重器”閃耀出世，國家科技重大專項、全球首臺球床模塊式高溫氣冷堆蒸汽發(fā)生器，在國務院國資委、國家科技部、國家能源局、秦皇島市委市政府、核能行業(yè)協(xié)會，以及中國華能集團有限公司（以下簡稱中國華能）、中國核工業(yè)集團有限公司（以下簡稱中核集團）、清華大學、國核工程有限公司、中廣核工程有限公司、江蘇銀環(huán)精密鋼管有限公司等各方代表的共同見證下，在哈電集團（秦皇島）重型裝備有限公司（以下簡稱哈電重裝）順利通過驗收，即將運往高溫氣冷堆核電站示范工程華能石島灣核電站。
在國家科技重大專項高溫氣冷堆蒸汽發(fā)生器驗收會上，清華大學作設計總結報告，哈電重裝作制造總結報告，中核集團宣讀了蒸汽發(fā)生器出廠驗收意見：蒸汽發(fā)生器及本體附件的數(shù)量、主要尺寸、外觀質量和相關質量證明文件均滿足采購合同和設計文件要求。驗收組一致認為，所驗收設備合格，同意出廠。最后高溫堆專項總師、清華大學校務委員會副主任張作義講話，他回顧了蒸汽發(fā)生器從設計到生產制造，再到產成即將發(fā)運的艱辛歷程，對各方團結協(xié)作、自主創(chuàng)新，共同服務國家戰(zhàn)略、服務國家科技重大專項表示感謝。
驗收會后，哈電集團黨委書記、董事長斯?jié)煞蚺c中國華能黨組成員、副總經理葉向東共同為“大國重器”揭幕，各方代表分別致辭，對國家科技重大專項全球首臺高溫氣冷堆蒸汽發(fā)生器研制成功并順利通過驗收表示祝賀。
斯?jié)煞蛟谥罗o中對所有參與高溫氣冷堆蒸汽發(fā)生器的制造者、設計者、管理者表示熱烈的祝賀，并表示，全球首臺球床模塊式高溫氣冷堆蒸汽發(fā)生器的研制成功，標志著哈電集團在設計、工藝、制造、材料邁上了新的臺階，是我國“產學研用”一體化，以及各方與政府高度密切合作的典范。這一國之重器，是哈電集團深入貫徹落實習近平總書記考察東北三省時對裝備制造業(yè)提出的新指示、新要求的具體行動，是哈電集團堅持自力更生，加強自主創(chuàng)新，在以改革創(chuàng)新為動力推進建設具有全球競爭力的世界一流裝備制造企業(yè)征程中取得的重大成就。該蒸汽發(fā)生器具有完全自主知識產權，有力推動了高溫氣冷堆示范電站的順利實施和商業(yè)化推廣，為高溫氣冷堆設備的國產化作出重要貢獻，也為中國核電走向世界創(chuàng)造了條件。
據(jù)了解，高溫氣冷堆核電站示范工程華能石島灣核電站是國家科技重大專項。作為第四代核電技術的先進代表堆型，石島灣200MW高溫氣冷堆核電站具有固有安全性好、發(fā)電效率高、用途廣泛、小容量模塊化建造等特點，是我國最新設計和開發(fā)的第一座具有完全自主知識產權、具備商用規(guī)模的模塊式高溫氣冷堆示范型核電站，是新一代核能發(fā)電技術。
蒸汽發(fā)生器是高溫氣冷堆核電系統(tǒng)中最關鍵的設備之一，其作用是將核反應堆的熱量轉換成接近600攝氏度的水蒸氣，推動汽輪發(fā)電機組產生電能，業(yè)內稱之為“核電之肺”。這臺擁有我國完全自主知識產權的全球首臺球床模塊式高溫氣冷堆核電蒸汽發(fā)生器，是第四代核電標志之作。面對這個設計新、材料新、工藝新的全新核電裝備，哈電集團攜手清華大學核能與新能源技術研究院、中核能源科技有限公司、華能山東石島灣核電有限公司，四方協(xié)同創(chuàng)新一切從零開始，十年磨一劍，將2461張設計圖紙打造成又一個大國重器。
據(jù)介紹，高溫氣冷堆蒸汽發(fā)生器采用螺旋管換熱結構，換熱效率更高、結構布置更緊湊，設備總高約25米，最大外徑約4.5米，總重接近500噸。哈電重裝在十年研制過程中，不斷推動技術創(chuàng)新，攻克一項項世界級制造難題，攻克了30余項關鍵工藝技術，其中高精密換熱管對接焊工藝、鎳基合金環(huán)縫內孔全位置自動TIG焊接工藝等18項重大工藝技術均為國內首創(chuàng)，達到國際先進水平。哈電集團成為國內首個完全掌握第四代核島主設備蒸汽發(fā)生器制造技術的企業(yè)。
高溫氣冷堆蒸汽發(fā)生器的成功研制，也是我國產學研強強聯(lián)合、國家隊團隊協(xié)作，促進研發(fā)周期長、制造難度大的科技成果市場化的一個成功典范。哈電重裝與清華核研院之間緊密合作，打破國內核電傳統(tǒng)設計模式，探索出了與研究院所緊密合作的“產學研用”一體化核電產品設計新模式。哈電重裝在“產學研用”結合、團隊協(xié)作創(chuàng)新體系中，既要保證設計方的設計思想轉化成合格的產品，又要保證產品的性能和成本滿足用戶的要求、有競爭力，更要實現(xiàn)產業(yè)化和批量化，為國家四代核電自主化和國產化履行“國家隊”職責。哈電集團正在對高溫氣冷堆蒸汽發(fā)生器制造過程中所攻克的工藝技術、材料技術、質量控制工具和檢測技術進行總結、固化、標準化，并將這些與原有的AP1000、“華龍一號”制造技術進行融合，進而形成高溫氣冷堆蒸汽發(fā)生器批量生產的能力，同時為我國核電出口增添一個重量級的砝碼，不再懼怕國際壟斷和貿易壁壘。
近五年來，哈電集團全力打造核電自主品牌，積極響應“一帶一路”倡議，推進中國核電“走出去”，現(xiàn)已完全掌握蒸汽發(fā)生器、核主泵、汽輪發(fā)電機組等主設備的關鍵技術，努力打造世界級核電裝備供應商。
與此同時，哈電集團還組織召開了高溫氣冷堆主設備設計制造技術峰會，國家科技部、清華大學、中核集團有關專家參加，哈電重裝對高溫氣冷堆蒸汽發(fā)生器制造技術進行了系統(tǒng)的總結，介紹了關鍵性的制造技術突破創(chuàng)新點，并結合制造過程中的經驗，對高溫氣冷堆項目后續(xù)產品的制造提出了優(yōu)化建議。與會各方還就哈電重裝600MW高溫堆蒸發(fā)器的批量供貨和反應堆壓力容器制造供貨的可行性進行了交流。
哈電集團黨委書記、董事長斯?jié)煞蛟诎l(fā)運儀式上致辭
哈電集團黨委書記、董事長斯?jié)煞蚺c中國華能黨組成員、副總經理葉向東共同為“大國重器”揭幕
