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       日前，由哈電鍋爐參與建設(shè)的世界參數(shù)最高、容量最大的5MWe超臨界CO₂循環(huán)發(fā)電試驗機組，在華能西安熱工院順利完成72小時試運行，正式投運。該項目的順利投運得到了中央廣播電視總臺新聞頻道早間新聞節(jié)目《朝聞天下》的關(guān)注與報道。

       超臨界CO₂發(fā)電是新型高效的發(fā)電技術(shù)，具備多重先進(jìn)性。同時，超臨界CO₂發(fā)電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單緊湊、靈活性更強，可實現(xiàn)熱電完全解耦（實現(xiàn)熱能和電能相對獨立的調(diào)度與分配，尤其是在冬季供暖期，可有效降低棄電率，大幅提升發(fā)電機組的調(diào)峰性能），能夠為太陽能、風(fēng)能等間歇性不穩(wěn)定可再生能源深度調(diào)峰提供有力支撐，符合未來能源體系建設(shè)的重大需求。與傳統(tǒng)蒸汽朗肯循環(huán)相比，哈電鍋爐參建的5MWe超臨界CO₂循環(huán)發(fā)電試驗機組采用了布雷頓循環(huán)，在相同參數(shù)下，發(fā)電效率可提高3%-5%。作為試驗平臺配套的核心設(shè)備之一，由哈電鍋爐自主研發(fā)制造的超臨界CO₂鍋爐輸入熱功率接近20MW，受熱面內(nèi)以超臨界態(tài)CO₂為工質(zhì)，與傳統(tǒng)以H₂O作為工質(zhì)的鍋爐傳熱特性相比，在參數(shù)上具有大流量、小焓升等特征。超臨界CO₂鍋爐采用了更方便進(jìn)行現(xiàn)場試驗測試的L型布置、一次中間再熱、頂置低NO_X燃燒器的總體布置結(jié)構(gòu)，深度契合試驗平臺主要進(jìn)行循環(huán)和設(shè)備測試驗證的建設(shè)目標(biāo)。

       以華能西安熱工院5MWe超臨界CO₂循環(huán)發(fā)電試驗機組項目為依托，哈電鍋爐完全自主開發(fā)了燃?xì)獬R界CO₂鍋爐，涵蓋爐膛選型、爐內(nèi)燃燒與工質(zhì)傳熱耦合計算方法及工質(zhì)循環(huán)動力計算等核心技術(shù)，在超臨界CO₂鍋爐研發(fā)方面達(dá)到世界領(lǐng)先水平，多項設(shè)計技術(shù)和制造工藝均為國內(nèi)首次采用。以此為契機，哈電鍋爐成功牽頭申報國家重點研發(fā)計劃項目《超臨界CO₂鍋爐質(zhì)量評價技術(shù)體系研究與示范應(yīng)用》1項，獲得黑龍江省優(yōu)秀青年基金資助項目1項，簽訂神華國華電力研究院《超臨界CO₂循環(huán)燃煤鍋爐關(guān)鍵技術(shù)研究與初步設(shè)計》合同1項。哈電鍋爐內(nèi)部初步形成了以材料檢驗、設(shè)計制造、質(zhì)量控制、運行監(jiān)測為重點的超臨界CO₂鍋爐研發(fā)體系，實現(xiàn)了國內(nèi)首臺超臨界CO₂鍋爐從設(shè)計、制造到應(yīng)用全流程覆蓋，填補了國內(nèi)超臨界CO₂鍋爐設(shè)計制造領(lǐng)域的空白。

       目前，哈電鍋爐正以更大容量超臨界CO₂發(fā)電鍋爐技術(shù)研發(fā)為突破口，逐步將超臨界CO₂發(fā)電設(shè)備大型化和商業(yè)化，提升我國火力發(fā)電廠效率和深度調(diào)峰能力，助力中國能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級，為實現(xiàn)“碳達(dá)峰、碳中和”目標(biāo)貢獻(xiàn)哈鍋智慧和力量。