世界裝機容量最大抽水蓄能電站首臺球閥通過驗收
來源：哈爾濱電氣集團有限公司
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發(fā)布時間：2020-09-30
9月28日18點37分，作為目前世界在建總裝機容量最大的抽水蓄能電站，豐寧項目迎來關鍵進展。
由哈電集團電機公司研制的豐寧項目首臺球閥一次性順利通過驗收，六大試驗內容全部一次性順利完成，各項技術指標均符合設計要求。整個過程零滲漏，充分印證了哈電電機精益的制造水平與優(yōu)質的產品質量。
哈電電機在獲得業(yè)主與監(jiān)造方高度贊譽的同時，以實干業(yè)績迎接“十一”國慶到來！
豐寧球閥是機組關鍵核心部件之一，總重165噸，最大外圓直徑超6.6米，總高近4.3米；采用整體焊接結構，技術要求極高；由數(shù)百個工件裝配而成，裝配難度極具挑戰(zhàn)性；共有3個大壓力腔和4個小壓腔，結構設計十分復雜。
在球閥設計制造過程中，哈電電機在充分總結前期精品球閥研制經(jīng)驗的基礎上，深入推進技術與生產的進一步融合，充分了解分析用戶需求與豐寧項目特點，組織生產、技術骨干充分進行溝通交流，通過發(fā)現(xiàn)問題、改進優(yōu)化、討論驗證的方式，進一步挖掘球閥結構設計優(yōu)化空間，不斷探索球閥加工工藝最優(yōu)路線，持續(xù)提升生產制造能力水平。水電分廠技師工作室與制造工藝部水輪機室逐步完成了《大型一體式球閥裝配技術總結》，詳細歸納了球閥裝配中的技術要點和難點，對豐寧首臺球閥結構優(yōu)化與工藝改進提供了有力支撐。
球閥裝配前，裝配、技術及管理人員聯(lián)合開展提質增效攻關，從工具準備、裝配方案、人員組織、場地安排等方面，不斷優(yōu)化流程，為球閥裝配優(yōu)質高效完成提供了良好的支撐。生產過程中，水電分廠嚴格執(zhí)行準時化生產要求，嚴格要求產品質量，明確任務確保工件完工節(jié)點，加強溝通確保生產鏈條信息同步真實，嚴格檢查確保質量風險降到最低；最終，球閥精鏜兩側閥軸孔、地腳，精鏜、精車兩端，精鏜密封座把合孔、徑向孔、轉臂銷、鎖定銷等一系列重要工序均圓滿完成。裝配過程中，水電分廠抽調骨干力量成立攻關團隊，加班連點確保裝配進度，為豐寧首臺球閥按期會檢驗收提供了有效保障。
9月25日，豐寧首臺球閥會檢驗收工作正式開始，驗收團隊嚴控每一項標準，哈電電機全程高效配合，試驗過程中，球閥密封指示器動作試驗、壓力試驗、密封試驗、帶壓開關試驗、機械鎖定裝置動作試驗、閥軸止推板厚度試驗等六大試驗內容全部滿足產品技術要求，一次性順利通過驗收。過硬的產品質量得到了業(yè)主的一致好評，為進一步提升哈電水電產品市場競爭力堅實了基礎。