本報哈爾濱8月16日電 （記者方圓）“中國速度！贊！”巴基斯坦小伙子胡塞學會的第一句中國話，就是“中國速度”。令胡塞贊嘆不已的速度，出自哈電集團哈爾濱電氣動力裝備有限公司（簡稱“哈電動裝”）與中國中原對外工程有限公司合作的恰?，敽穗婍椖?，也是我國首套實現(xiàn)出口的自主化核主泵。2016年9月，項目供貨方哈電動裝公司以22天的工期完成C4—B主泵在巴基斯坦的現(xiàn)場安裝，創(chuàng)下了最快紀錄。
10年前，火電市場需求開始下滑，核電需求不斷上升，為了擴大有效和中高端供給，哈電集團決定成立哈電動裝，專注核電領域研發(fā)。
“我們從小學生，成長到了現(xiàn)在大學畢業(yè)的水平?！惫妱友b設計部工程師呂向平笑言，最初，由于技術不成熟，只能被動等待國外公司選擇。后來，通過技術引進，引入全球核電高端產品AP1000主泵屏蔽電機和軸封式核主泵，公司成為國內唯一一家同時具有軸封型核主泵及其主泵電機、三代核電屏蔽型主泵電機生產制造能力的骨干企業(yè)，核主泵實現(xiàn)了全面國產化。
公司的成長，源于改革。
按需調整結構，加快轉型升級。公司根據(jù)目前國內環(huán)境狀態(tài)、經濟形勢及能源供給等需求進行調整，依靠技術領先、質量優(yōu)良的產品占領市場。在核電領域，核主泵成為轉型升級新亮點，在掌握了核心設計和制造技術的同時推動了材料國產化，核主泵訂單、銷售額、盈利水平逐年遞升。
依靠科技進步，提升核心競爭力。哈電集團依托核主泵產品布局，建立了世界先進的生產線，配備了軸封式核主泵全流量試驗臺、主泵及主泵電機全工藝流程裝備、檢測檢驗設備設施，同時建立了核質保體系。公司近5年獲得授權專利120項，獲國家級、省部級和市級獎勵12項。
調整資源配置，提質增效生產。公司調整現(xiàn)有資源配置，努力實現(xiàn)核心部件內部專業(yè)化、規(guī)模化生產，配套部件外部長期合作化、標準化成套生產。基于產品的基本特點，逐步采用模塊化制造系統(tǒng)來替代現(xiàn)有的機群式車間制造系統(tǒng)，達到簡化生產流程、縮短生產周期、降低成本的目的。
強化隊伍建設，突出人才優(yōu)勢。公司以滿足科技創(chuàng)新規(guī)劃和產品結構調整為出發(fā)點，調整科技人才隊伍結構，重點引進核電、泵類、電機電氣專業(yè)畢業(yè)生。注重從基層和生產一線選拔人才，通過“師傅帶徒弟”“技能比武”等形式培養(yǎng)優(yōu)秀年輕人才，建立各類人員能上能下、能進能退的管理機制。
AP1000（advanced passive）升級成CAP1400（China advanced passive），關鍵設備實現(xiàn)了國產化，產品性能達到世界領先水平，打破了國際上對三代核電的壟斷。“目前，公司在手核電項目合同總額100余億元，合同期將持續(xù)到2021年。”哈電動裝黨委書記、董事長仲維濱說，從“AP”到“CAP”，一個簡單的字母“C（China）”的變化顯示，中國核電裝備已走向世界。
（《 人民日報 》 2017年08月17日 02 版 “進一步深化國企改革”）
